الأجزاء المطحونة باستخدام الحاسب الآلي

ج: نقوم بطحن مجموعة واسعة من المواد الهندسية باستخدام الحاسب الآلي، بما في ذلك الألومنيوم 6061-T6 و7075-T6 و2024 والفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 والفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والنحاس والنحاس وسبائك التيتانيوم مثل الدرجة 5 (Ti-6Al-4V). على سبيل المثال، يُستخدم 6061-T6 بشكل شائع في العلب خفيفة الوزن ولوحات التركيب وأقواس التشغيل الآلي، في حين أن 7075-T6 مناسب لأقواس الطيران عالية القوة والمكونات الهيكلية. يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 بشكل متكرر لعلب المعدات والتركيبات والمكونات المقاومة للتآكل.

ج: يمكن لقدرة الطحن باستخدام الحاسب الآلي لدينا أن تحقق تفاوتات تصل إلى ±0.01 مم تقريبًا للميزات وظروف التشغيل المناسبة. يمكن تقييم التفاوتات الأكثر صرامة بناءً على هندسة الجزء والمواد وحجم الميزة ومتطلبات الفحص. على سبيل المثال، يمكن تطبيق تفاوتات تبلغ ±0.01 مم على فتحات التثبيت الحرجة، وميزات تحديد الموقع وأسطح التزاوج المستخدمة في الأقواس الفضائية، ومكونات الأتمتة الدقيقة، ومساكن المعدات الطبية. يتم التحقق من الأبعاد الحرجة أثناء الفحص النهائي باستخدام معدات القياس المعايرة.

ج: نعم. يمكننا تصنيع الأجزاء ذات الثقوب والجيوب والفتحات والدرجات والأسطح المنحنية والجدران الرقيقة والميزات- المتعددة الجوانب. بالنسبة للهندسة المعقدة التي لا يمكن إكمالها بكفاءة من اتجاه واحد، يمكننا استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي ذو 4 أو 5 محاور لتقليل الإعدادات المتعددة وتحسين الاتساق الموضعي. تشمل الأمثلة النموذجية أغلفة مفاصل الروبوت، والأقواس الهيكلية الفضائية، والدفاعات، والمشعبات، وأغلفة المعدات المعقدة.

ج: نعم. يتم استخدام الألومنيوم 7075-T6 و2024، والتيتانيوم من الدرجة 5، والفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في المكونات المطحونة باستخدام الحاسب الآلي الفضائية. تشمل الأجزاء النموذجية أقواس الطائرات وتركيبات التركيب والألواح الهيكلية وأغطية المعدات ومكونات الدعم خفيفة الوزن. بالنسبة لأجزاء الطيران التي تتطلب ميزات مهمة متعددة، فإننا نركز على التحكم في مسند الإسناد وموضع الثقب والتسطيح وفحص الأبعاد للحفاظ على دقة التجميع.

ج: نعم. إن الطحن باستخدام الحاسب الآلي مناسب تمامًا لمكونات الروبوتات التي تتطلب واجهات تركيب دقيقة وتحديد موضع قابل للتكرار. تشتمل الأجزاء النموذجية على أقواس الروبوت، وأغطية المفاصل، ولوحات المستجيب الطرفية-، وكتل التثبيت، وأقواس الاستشعار ومكونات الوصلات. يُستخدم الألومنيوم 6061-T6 بشكل شائع عندما يكون الوزن المنخفض مهمًا، بينما يمكن اختيار 7075-T6 أو الفولاذ المقاوم للصدأ للمكونات ذات القوة الأعلى أو المقاومة للتآكل.

ج: يمكننا تصنيع كل من المكونات الدقيقة الصغيرة والألواح والأقواس والمبيتات الأكبر حجمًا. يعتمد حجم المعالجة العملي على حركة الماكينة وهندسة الأجزاء والمواد والتفاوتات المطلوبة. بالنسبة للمكونات الكبيرة، يمكننا تقييم -التشغيل الآلي المتعدد وإستراتيجيات إعادة التموضع للحفاظ على العلاقة بين الميزات المهمة. أرسل لنا نموذج CAD أو الرسم الخاص بك ويمكننا تأكيد ما إذا كان من الممكن تشكيل الأبعاد المطلوبة بالإعداد المناسب.

ج: نعم. يمكن التحكم في قطر الثقب، موضع الثقب، التسطيح وأسطح التزاوج وفقًا لمتطلبات الرسم. على سبيل المثال، قد تتطلب لوحة التركيب الآلية فتحات تثبيت متعددة بقطر 6 - 20 مم مع دقة موضعية يمكن التحكم فيها بحيث يمكن تركيب المحركات أو المستشعرات أو الأدلة الخطية دون إعادة العمل. بالنسبة لهذه الأجزاء، نقوم بإنشاء بيانات التصنيع وفحص مواقع الثقب الحرجة أثناء مراقبة الجودة النهائية.

ج: نعم. يمكن تصنيع مبيتات الجدران الرفيعة- والأغطية والأقواس خفيفة الوزن باستخدام الحاسب الآلي، ولكن الحد الأدنى العملي لسمك الجدار يعتمد على المادة وارتفاع الجدار والهندسة ومتطلبات التسامح. على سبيل المثال، يمكن تصنيع أغلفة الألومنيوم 6061-T6 ذات الجدران الرقيقة باستخدام الأدوات المناسبة وقوى القطع المنخفضة ومسارات الأدوات المُحسّنة لتقليل التشوه. بالنسبة للمقاطع الرقيقة بشكل خاص، نقوم بمراجعة التصميم قبل الإنتاج ونوصي بسمك الجدار المناسب أو استراتيجيات التصنيع.

ج: يمكننا توفير التشطيبات الآلية والمعالجات السطحية الإضافية مثل الأنودة، والأكسدة الصلبة، والطلاء بالنيكل اللاكهربائي، والطلاء بالنيكل، والطلاء بالزنك، والتخميل، والتلميع، والسفع بالخرز، اعتمادًا على المادة. على سبيل المثال: الألومنيوم 6061-T6: الأكسدة، الأكسدة الصلبة، السفع بالخرز 7075-T6 الألومنيوم: الأكسدة، الأكسدة الصلبة الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316: التخميل، التلميع الكهربائي، التلميع النحاس/النحاس: التلميع والطلاء والتشطيبات المحددة الأخرى

ج: نعم. يمكننا تصنيع أجزاء من رسومات هندسية ثنائية الأبعاد، أو نماذج CAD ثلاثية الأبعاد أو العينات التي يقدمها العميل-. بالنسبة لعرض الأسعار والإنتاج، تتضمن المعلومات الأكثر فائدة درجة المادة والأبعاد والتفاوتات وتشطيب السطح والكمية ومتطلبات الفحص. يمكن مراجعة تنسيقات STEP وSTP وIGES وتنسيقات CAD الشائعة الأخرى من أجل قابلية التصنيع.

ج: نعم. نحن ندعم النموذج الأولي والكمية المنخفضة- والإنتاج المتكرر. على سبيل المثال، قد تحتاج شركة الروبوتات في البداية إلى 5-20 قوسًا من الألومنيوم لاختبار النموذج الأولي قبل الانتقال إلى 100 أو 500 قطعة لتشغيل الإنتاج التجريبي. ويمكن الاحتفاظ بنفس متطلبات الرسم والفحص عندما ينتقل الأمر من النموذج الأولي إلى الإنتاج المتكرر.

ج: نقوم بفحص الأبعاد الحرجة طوال فترة الإنتاج وإجراء فحص الأبعاد النهائي قبل الشحن. اعتمادًا على متطلبات الجزء، يمكن أن يشمل الفحص قياس الأبعاد، وقطر الثقب وفحص الموضع، والتسطيح، والعمودية، وخشونة السطح، والفحص البصري. بالنسبة للأجزاء الدقيقة مثل دعامات الطيران أو أغلفة المعدات الطبية، يمكن تقديم تقارير الفحص وفقًا للمتطلبات المتفق عليها.