إذا قمت بإدراج درجة الألومنيوم فقط في رسم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاص بك، فإنك تفتقد نصف المواصفات. يمكن أن توفر نفس السبيكة قوة وليونة وقوة مختلفة بشكل جذريإمكانية التصنيع باستخدام الحاسب الآليحسب حالته المزاجية.
هذا الدليل ينهار المشتركةسبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآليالدرجات، ونظام معالجة الألومنيوم، وكيفية أداء كل مجموعة في سير عمل التصنيع الحقيقي. فهو يساعد المهندسين وفرق المشتريات على اختيار المواد المناسبة لتجنب تآكل الأدوات، وانحراف الأبعاد، وفشل الأجزاء.
للحصول على نظرة عامة كاملة عن قدراتنا المادية، استكشف لدينا أجزاء تشكيله الألومنيوم باستخدام الحاسب الآليصفحة.
"الرمز السري" لسبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي
تنقسم سبائك الألومنيوم إلى مجموعتين أساسيتين:سبائك الألومنيوم القابلة للمعالجة بالحرارةوسبائك ألومنيوم غير -قابلة للمعالجة بالحرارة. تكتسب الدرجات القابلة للمعالجة بالحرارة القوة من خلال المعالجة الحرارية للمحلول والتبريد، بينما تعتمد الدرجات غير القابلة للمعالجة الحرارية -على العمل البارد أو صناعة السبائك وحدها.
التسميات الثلاثة الأكثر شيوعًا لعمل CNC هي O، T، وH. كل منها يغير بنية الحبوب، وتكوين الرقاقة، وأداء الجزء النهائي.
يا المزاج (ملدن)
الألومنيوم المقسى هو ملدن بالكامل، وناعم، وقابل للسحب للغاية. يتشكل بسهولة ولكنه ينتج رقائق طويلة لزجة أثناء الطحن.
نادرًا ما يتم اختياره للأجزاء -الهيكلية CNC عالية الدقة، ولكنه يعمل بشكل جيد للمكونات -المرسومة أو المشكلة بعمق والتي تتلقى ثنيًا ثانويًا.
مزاج T (معالج حرارياً)
تنطبق درجات حرارة T على السبائك القابلة للمعالجة بالحرارة. الأكثر استخدامًا في محلات CNC هو6061-T6، والذي يوفر توازنًا قويًا بين القوة ومقاومة التآكل وقابلية التشغيل الآلي.
تخفيف التوتر المزاجي مثل6061-T651أضف خطوة تمدد بعد التبريد لتقليل الضغط الداخلي، مما يجعلها مثالية لألواح التسامح -الضيقة والأجزاء الهيكلية الكبيرة.
مزاج H (تصلب سلالة)
تنطبق درجات الحرارة H على السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة. أنها تكتسب القوة من خلال العمل البارد، تليها في بعض الأحيان التلدين الجزئي.
والمثال الشائع هو5052-H32، والذي يوفر مقاومة جيدة للتآكل وقوة معتدلة للصفائح المعدنية والمكونات الهيكلية الخفيفة.
يلخص الجدول أدناه أداء المزاج الرئيسي لتصنيع CNC:
| نوع المزاج | العملية الأساسية | مثال الصف النموذجي | إمكانية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | أفضل حالة استخدام |
|---|---|---|---|---|
| O | التلدين الكامل | 6061-O | منخفضة (رقائق غائر) | الأجزاء المشكلة أو المنحنية أو العميقة-المرسومة |
| T6 | معالجة حرارية للمحلول + تعتيق صناعي | 6061-T6 | عالي | الأجزاء الهيكلية العامة، والأقواس، والمبيت |
| T651 | T6 + تمارين التمدد لتخفيف التوتر | 6061-T651 | عالية جدا | لوحات كبيرة، وتركيبات دقيقة، وإطارات فضائية |
| T3 | المحلول معالجة حرارية + عمل بارد + تعتيق طبيعي | 2024-T3 | ممتاز (تصنيع مجاني) | -تركيبات فضائية عالية القوة |
| H32 | سلالة تصلب + استقرت | 5052-H32 | معتدل | العبوات الصفائح المعدنية والألواح البحرية |
إذا كنت بحاجة إلى مساعدة في مطابقة درجة الحرارة مع هندسة الجزء الخاص بك والتسامح، فيمكن لفريقنا الهندسي مراجعة الرسم الخاص بك.
سلسلة 2000 (مخلوطة بالنحاس-) – ملوك "التصنيع الحر"
تستخدم سبائك الألومنيوم من سلسلة 2000 النحاس كعنصر أساسي في صناعة السبائك. إنها توفر قوة عالية وكسرًا ممتازًا للرقائق، مما أكسبها علامةسبائك الألومنيوم بالقطع الحرةالخيارات في العديد من المحلات التجارية.
إنها أقل مقاومة للتآكل من درجات سلسلة 6000 أو 5000، لذلك يتم استخدامها غالبًا مع الطلاءات الواقية أو في البيئات الخاضعة للرقابة.
2024-T3
2024-T3هي واحدة من أكثر درجات سلسلة 2000 شهرة. إنه يوفر قوة عالية جدًا-إلى-نسبة الوزن وخصائص الشيخوخة الطبيعية.
يتم تشغيله بشكل نظيف باستخدام شرائح قصيرة، مما يجعله مفضلاً للسرعة العالية-.أجزاء تحولت باستخدام الحاسب الآليوالتجهيزات الفضائية المعقدة.
التطبيقات المشتركة
تستخدم سبائك سلسلة 2000 على نطاق واسع فيسبائك الألومنيوم الفضائيةالهياكل، والمكونات الهيدروليكية، والتركيبات الميكانيكية-عالية الضغط حيث تعتبر القوة وقابلية التشغيل الآلي أمرًا بالغ الأهمية.
بالنسبة لإنتاج أجزاء الألومنيوم-من الدرجة المستخدمة في مجال الطيران والفضاء، فإننا نتبع رقابة صارمة على العمليات لدعم متطلبات التتبع والدقة.
اطلب عرض أسعار للألمنيوم في مجال الطيران
سلسلة 6000 (Mg + Si) – المعيار الهيكلي
تستخدم سبائك الألومنيوم سلسلة 6000 المغنيسيوم والسيليكون كعناصر صناعة السبائك الرئيسية. إنها العائلة الأكثر تنوعًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وموازنة القوة، ومقاومة التآكل، وقابلية اللحام، والتكلفة.
إنها الخيار الافتراضي للعديد من المشاريع الصناعية والأتمتة والإلكترونيات.
6061-T6 و6061-T651
6061-T6هو العمود الفقري لتصنيع CNC العام. إنها تعمل بالآلات بشكل متسق، وتتحمل تفاوتات صارمة، وتقبل معظم عمليات تشطيب الأسطح.
بالنسبة لأجزاء اللوحة الكبيرة أو التركيبات الدقيقة،6061-T651يقلل من تشوه ما بعد التشغيل الآلي-بفضلتخفيف التوتر من الألومنيومبناء.
متى تختار 6061 مقابل 7075
سؤال هندسي شائع جدًا هوالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أجزاء الألومنيوم 6061 و 7075 مقارنةيقدم . 6061 مقاومة أفضل للتآكل، وتصنيعًا أسهل، وتكلفة أقل. 7075 يوفر قوة أعلى بكثير ولكنه أكثر كشطًا وأكثر تكلفة.
يساعد الجدول أدناه في التحديد السريع -بجانب-الجانب:
| يصف | 6061-T6 | 7075-T6 |
|---|---|---|
| قوة الشد | ~310 ميجا باسكال | ~505 ميجا باسكال |
| إمكانية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | ممتاز | جيد (أكثر كشطًا) |
| مقاومة التآكل | جيد جدًا | معتدل |
| مستوى التكلفة | واسطة | عالي |
| الاستخدام النموذجي | الإطارات والأقواس والمرفقات | تحميل عالي- للأجزاء الهيكلية والأدوات |
تستخدم سبائك سلسلة 6000 على نطاق واسعالأتمتة الصناعية أجزاء تشكيله باستخدام الحاسب الآليوالعلب الإلكترونية ومكونات تركيبات أشباه الموصلات.
سلسلة 7000 (مخلوطة بالزنك) – الضاربون الثقيلون
تستخدم سبائك الألومنيوم من سلسلة 7000 الزنك كعنصر أساسي في صناعة السبائك، وغالبًا ما يتم دمجه مع المغنيسيوم والنحاس. إنها عائلة الألومنيوم- الأعلى قوة المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
7075-T6هو الصف الأكثر شيوعا في هذه السلسلة. يتم اختياره عندما يجب أن يظل وزن الجزء منخفضًا ولكن الأحمال الميكانيكية مرتفعة.
الأداء والمقايضات
يوفر 7075-T6 قوة متميزة-نسبة إلى الوزن، ولكنه أصعب على أدوات القطع من 6061. كما أنه يتمتع بمقاومة أقل للتآكل ولا يوصى به في البيئات البحرية أو البيئات شديدة التآكل بدون طلاء.
انها مناسبة تماما لأجزاء آلة CNC ذات 5 محاورمع الهندسة الهيكلية الفضائية أو الدفاعية المعقدة.
التطبيقات النموذجية
تظهر سبائك سلسلة 7000 في إطارات الفضاء الجوي، ومكونات الدراجات-عالية الأداء، وأدوات الرقص، وأذرع الروبوتات، وأجزاء رياضة السيارات.
إذا كان مشروعك يتطلب ألومنيومًا عالي القوة- مع تحكم محكم في الأبعاد، فيمكن لفريقنا أن يوصي بالدرجة والدرجة الأمثل.
سلسلة "Gummy" (1xxx، 3xxx، 5xxx) - تابع بحذر
إن سلاسل الألومنيوم غير القابلة للمعالجة الحرارية مثل 1xxx و3xxx و5xxx ليست الخيار الأول-لعمليات الطحن الثقيلة. إنها تميل إلى إنتاج رقائق طويلة وخيطية يمكن أن تسد مزامير الأدوات وتلحق الضرر بسطح السطح.
ومع ذلك، لا يزال لديهم أدوار مهمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عندما يتم تحديدهم بشكل صحيح.
5052-H32
5052-H32هي درجة CNC الأكثر شيوعًا في هذه المجموعة. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات البحرية والخارجية.
إنه يؤدي بشكل أفضل فيأجزاء تحولت باستخدام الحاسب الآليوالعمليات المستندة إلى الورقة-مقارنة بالطحن العميق ثلاثي الأبعاد.
ممارسات التصنيع الموصى بها
بالنسبة لدرجات الألومنيوم الصمغية، استخدم أدوات مصقولة حادة وسرعات دوران أعلى وإزالة موثوقة للرقائق. يساعد أيضًا الطحن المتسلق والتسليم المناسب لسائل التبريد على تحسين اللمسة النهائية وعمر الأداة.
إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كانت الدرجة غير القابلة للمعالجة بالحرارة-تتناسب مع تصميمك، فيمكننا اقتراح بدائل أو إجراء تعديلات.
احصل على نصيحة حول قابلية التشغيل الآلي
كيفية اختيار درجة الألومنيوم المناسبة ودرجة الحرارة
ابدأ بتحديد متطلباتك الأساسية: الحمل الميكانيكي، وبيئة التآكل، ومستوى التحمل، وتشطيب السطح، والميزانية.
ثم قم بمطابقة هذه المتطلبات مع عائلة السبائك والمزاج الذي يوفر أفضل توازن بين الأداء وسهولة التشغيل الآلي.
يوفر الجدول أدناه قائمة مرجعية سريعة للاختيار لأنواع أجزاء CNC الشائعة:
| نوع الجزء | أوصى الصف والمزاج | السبب الرئيسي |
|---|---|---|
| قوس الهيكلية العامة | 6061-T6 | قوة جيدة، تكلفة منخفضة، تصنيع سهل |
| لوحة/تركيبات دقيقة كبيرة | 6061-T651 | تخفيف التوتر، والحد الأدنى من التشويه |
| تركيبات فضائية عالية القوة- | 2024-T3 أو 7075-T6 | قوة عالية، تحكم ممتاز في الرقاقة |
| الضميمة البحرية / في الهواء الطلق | 5052-H32 | مقاومة قوية للتآكل |
| ذراع الروبوتات-عالية التحميل | 7075-T6 | أفضل نسبة قوة-إلى-وزن |
للتحقق النهائي، قم دائمًا بمشاركة متطلبات الرسم والأداء الكاملة الخاصة بك مع مورد الآلات الخاص بك في وقت مبكر من مرحلة التصميم.
أرسل الرسم الخاص بك للحصول على تعليقات سوق دبي المالي
التعليمات
س: ما هو الفرق بين درجة الألومنيوم ومزاج الألومنيوم؟
ج: تحدد درجة الألومنيوم التركيب الكيميائي وعناصر صناعة السبائك. يحدد المزاج الخواص الميكانيكية والفيزيائية التي يتم تحقيقها من خلال المعالجة الحرارية أو العمل البارد أو تخفيف الضغط. كلاهما مطلوب للحصول على مواصفات المواد كاملة.
س: هل 6061-T6 هو نفس 6061-T651؟
ج: لا. 6061-T6 هو محلول تمت معالجته حراريًا وتم تعتيقه صناعيًا. 6061-يتلقى T651 خطوة تمديد إضافية لتخفيف الضغط- بعد التبريد، مما يقلل من الضغط الداخلي ويقلل من خطر تشويه ما بعد التشغيل الآلي.
س: ماذا يعني يا مزاج في الألومنيوم؟
ج: يعني المزاج أن الألومنيوم مُلدن بالكامل. إنه ناعم ومرن، مما يجعل من السهل تشكيله، ولكنه بشكل عام يعطي تحكمًا ضعيفًا في الرقاقة أثناء الطحن باستخدام الحاسب الآلي.
س: ما هي سبائك الألومنيوم الأكثر قابلية للتشكيل باستخدام الحاسب الآلي؟
ج: توفر درجات التصنيع المجانية مثل 2024-T3 وسبائك سلسلة 2000 الأخرى كسرًا ممتازًا للرقائق. بالنسبة للأعمال ذات الأغراض العامة-، يعتبر 6061-T6 أيضًا قابلاً للتصنيع بدرجة كبيرة وفعالاً من حيث التكلفة.
س: ما الفرق بين سبائك الألومنيوم -القابلة للمعالجة بالحرارة وغير القابلة للمعالجة بالحرارة؟
ج: تكتسب سبائك الألومنيوم القابلة للمعالجة بالحرارة قوة كبيرة من خلال المعالجة الحرارية للمحلول والشيخوخة. تعتمد السبائك غير القابلة للمعالجة الحرارية- على عناصر صناعة السبائك والعمل البارد للحصول على القوة، ولا يمكن تقويتها من خلال المعالجة الحرارية وحدها.
س: هل يجب علي استخدام 6061 أو 7075 لجزء CNC الخاص بي؟
ج: اختر 6061-T6 للأجزاء الهيكلية العامة، ومقاومة أفضل للتآكل، وتكلفة أقل. اختر 7075-T6 عندما تكون نسبة القوة إلى الوزن العالية أمرًا بالغ الأهمية وتكون تكلفة المواد والتصنيع الأعلى مقبولة.
س: ما هو استخدام الألمنيوم المخفف للضغط؟
ج: يتم استخدام الألومنيوم المخفف الضغط مثل 6061-T651 للألواح الكبيرة والتركيبات الدقيقة والأجزاء الهيكلية ذات التسامح المحكم- حيث يجب التقليل من التزييف بعد التصنيع أو تغير الأبعاد.
س: ما هو استخدام الألومنيوم 5052-H32 بشكل شائع؟
ج: يُستخدم 5052-H32 بشكل شائع في المكونات البحرية، والحاويات الخارجية، وأجزاء الصفائح المعدنية، والتطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل أكثر أهمية من القوة الفائقة.
س: هل يمكنك آلة CNC من الألومنيوم الناعم؟
ج: نعم، ولكن الألمنيوم الناعم يميل إلى إنتاج رقائق صمغية وخيطية. إنه يعمل بشكل أفضل في عمليات التشكيل والثني مقارنة-بالطحن ثلاثي الأبعاد عالي الدقة.
س: ما هي درجات الألومنيوم شائعة الاستخدام في مجال الطيران؟
ج: تشمل سبائك الألومنيوم المستخدمة في مجال الطيران والفضاء 2024-T3، و6061-T6، و6061-T651، و7075-T6. يعتمد الاختيار النهائي على متطلبات القوة وأداء التعب وبيئة التشغيل.
س: كيف أعرف أي مزاج هو الأفضل لمشروع CNC الخاص بي؟
ج: قم بتقييم حمل الجزء الخاص بك، والتسامح، والتعرض للتآكل، وعملية الإنتاج. يمكن لمورد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الذي يتمتع بخبرة في المواد مراجعة الرسم الخاص بك والتوصية بالدرجة المثالية ومزيج المزاج.
س: هل يؤثر مزاج الألومنيوم على تكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
ج: نعم. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة الأكثر صلابة أو الكاشطة إلى زيادة تآكل الأداة ووقت الدورة. قد يكون للدرجات المخففة من الإجهاد تكلفة مواد أعلى، ولكنها يمكن أن تقلل الخردة الناتجة عن تشوه ما بعد التصنيع على الأجزاء الدقيقة.
