في عملية تنويع المنتجات الصناعية، يعد التطوير عالي الجودة، وكيفية تحسين جودة القوالب التي تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج مهمة مهمة. في عملية تصنيع القالب اللولبي لسبائك التيتانيوم، تسمى معالجة الشكل بعد المعالجة السلسة ومعالجة المرآة بطحن الأجزاء السطحية ومعالجة التلميع، وهي عملية مهمة لتحسين جودة القالب. إن إتقان طرق التلميع المعقولة يمكن أن يحسن الجودة وعمر الخدمة لقوالب التيتانيوم اللولبية، وبالتالي تحسين جودة المنتج.
1. التلميع الميكانيكي
يعتمد التلميع الميكانيكي على القطع أو التشوه البلاستيكي لسطح المادة لإزالة الجزء البارز من سطح قطعة العمل من السطح الأملس لطريقة التلميع، والاستخدام العام لشرائط الحجر الزيتي، وعجلات الصوف، وورق الصنفرة، وما إلى ذلك، يتم تشغيله يدويًا بشكل أساسي ، يمكن استخدام جودة السطح لمتطلبات السطح العالي في طرق البحث والتلميع فائقة الدقة. البحث والتلميع فائق الدقة هو استخدام مواد كاشطة خاصة، في سائل البحث والتلميع الذي يحتوي على مواد كاشطة، والضغط المحكم على سطح قطعة العمل التي تتم معالجتها، من أجل حركة دوارة عالية السرعة. باستخدام هذه التكنولوجيا يمكن تحقيق خشونة السطح Ra0.008 ميكرومتر، وهي أفضل طرق التلميع في خشونة السطح. غالبًا ما تستخدم قوالب العدسات البصرية هذه الطريقة. التلميع الميكانيكي هو الطريقة الرئيسية لتلميع القالب.
2. التلميع الكيميائي
يتم التلميع الكيميائي للمادة الموجودة في الوسط الكيميائي بحيث يكون سطح الجزء المجهري البارز من الجزء المقعر ذو تفضيلية، وذلك للحصول على سطح أملس. يمكن لهذه الطريقة تلميع قطع العمل ذات الأشكال المعقدة، ويمكنها تلميع العديد من قطع العمل في نفس الوقت بكفاءة عالية. خشونة السطح التي يتم الحصول عليها عن طريق التلميع الكيميائي هي بشكل عام Ra10 ميكرومتر.
3. التلميع الكهربائي
المبدأ الأساسي للتلميع الكهربائي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي، أي أنه يعتمد على الذوبان الانتقائي للأجزاء الصغيرة البارزة على سطح المادة لجعل السطح أملسًا. بالمقارنة مع التلميع الكيميائي، فإنه يمكن القضاء على تأثير التفاعل الكاثودي، والتأثير أفضل.
4. تلميع بالموجات فوق الصوتية
تلميع بالموجات فوق الصوتية هو استخدام أقسام أداة للاهتزاز بالموجات فوق الصوتية، من خلال تعليق جلخ تلميع المواد الصلبة الهشة، وهي طريقة المعالجة. يتم وضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة ووضعها في مجال الموجات فوق الصوتية معًا، بالاعتماد على تذبذب الموجات فوق الصوتية، بحيث يتم طحن وتلميع المادة الكاشطة على سطح قطعة العمل. القوة الكلية للمعالجة بالموجات فوق الصوتية صغيرة، ولن تسبب تشوهًا لقطعة العمل، ولكن إنتاج الأدوات وتركيبها أكثر صعوبة.
5. تلميع السوائل
يعتمد تلميع السوائل على تدفق السائل والجزيئات الكاشطة التي يحملها لغسل سطح قطعة العمل لتحقيق غرض التلميع. يتم تشغيل تلميع طاقة السوائل بالضغط الهيدروليكي، وتستخدم الوسائط بشكل أساسي في تدفق الضغط المنخفض من خلال مركبات خاصة جيدة (مواد تشبه البوليمر) ويمكن استخدام مسحوق كربيد السيليكون الممزوج بمواد كاشطة مصنوعة من المواد الكاشطة.
6. الطحن والتلميع المغناطيسي
الطحن والتلميع المغناطيسي هو استخدام المواد الكاشطة المغناطيسية في المجال المغناطيسي تحت تأثير تشكيل الفرش الكاشطة وطحن ومعالجة قطعة العمل. تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية وجودة جيدة، كما يسهل التحكم في ظروف المعالجة. باستخدام المواد الكاشطة المناسبة، يمكن أن تصل خشونة سطح المعالجة إلى Ra0.1 ميكرومتر.
7. EDM تلميع مركب بالموجات فوق الصوتية
من أجل تحسين خشونة السطح Ra لأكثر من 1.6 ميكرومتر من سرعة تلميع قطع العمل، يتم استخدام مصدر طاقة نبضي ضيق بالموجات فوق الصوتية وعالي التردد خاص عالي الذروة للتلميع المركب، عن طريق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية وتآكل النبض الكهربائي في نفس الوقت. على سطح قطعة الشغل، يتم تقليل خشونة سطحها بسرعة، والتي تتم معالجتها بواسطة السيارة والطحن والتنظيم الإداري وقطع الأسلاك وغيرها من عمليات القالب بعد أن يكون تأثير تلميع السطح الخشن واضحًا وفعالًا للغاية.
