مزايا التيتانيوم وسبائك التيتانيوم
(1) يعمل التيتانيوم على تحسين مقاومة التآكل وعمر الخدمة. يتمتع التيتانيوم بمقاومة جيدة للتآكل في مياه البحر والبخار، وعمر خدمة طويل وصيانة أقل. متفوقًا على السبائك الأخرى، يصل عمر أنبوب مكثف التيتانيوم إلى 20 عامًا.
(2) الصرف الجيد. مقاومة التيتانيوم ممتازة للتآكل، ولكن أنبوب التيتانيوم أرق بكثير من أنبوب النحاس. على الرغم من أن الموصلية الحرارية للتيتانيوم أقل من النحاس. لكن يمكن زيادة سعة التبادل الحراري بنسبة 3% - 5%.
(3) لا حاجة لمعدات إضافية مانعة للتسرب. مع استخدام أنابيب مكثف التيتانيوم، يتم تقليل معدل التسرب بشكل كبير، مما يوفر العلاج والمال.
(4) تحسين معدل تدفق مياه التبريد. نظرًا لمقاومة التيتانيوم الجيدة للتآكل، ليس من السهل أن تلتصق الرواسب مثل الطين والأوساخ بسطح التيتانيوم. يساعد على زيادة معدل تدفق المياه.
(5) توفير الطاقة. نظرًا لأن أنبوب التيتانيوم أرق من الأنبوب النحاسي، عندما يكون القطر الخارجي مؤكدًا، يكون القطر الداخلي لأنبوب التيتانيوم أكبر، مما يمكن أن يوفر طاقة المضخة.
يؤدي استخدام مكثفات التيتانيوم إلى تحسين معدل التشغيل وسلامة محطات الطاقة الذرية
يتمتع التيتانيوم بقوة محددة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، وكثافة أقل من الفولاذ، والتيتانيوم، يصبح مادة شفرة التوربينات البخارية مقنعة، بسبب قوته المحددة العالية يمكن أن يحسن وحدة حجم التوربينات ذات الضغط المنخفض من القدرة على التصميم، وحجم التوربينات البخارية من الصف الأخير من طول الشفرة تتأثر بشكل كبير، إذا كان الصف الأخير من نمو طول الشفرة، فإنه يمكن توفير الطاقة. يمكن أن يزيد التيتانيوم من طول الشفرة دون زيادة الضغوط في الدوار.
في الثمانينيات، استخدمت الولايات المتحدة Ti-6Al-4V بدلاً من الفولاذ Cr 12% الشائع الاستخدام، في حالة عدم زيادة حمل اتصال جذر الشفرة، يمكن جعل الصف الأخير من الشفرة نمو الطول بنسبة 40٪. يتمتع التيتانيوم بمقاومة ممتازة للتآكل للمواد المقاومة للتآكل في التوربينات البخارية، وهو مصنوع من شفرات التوربينات المستخدمة في البيئة التي تحتوي على الكلوريدات والهيدروكسيدات والأملاح، ولن يكون هناك أي تأليب أو تآكل إجهاد أو إجهاد التآكل. تم استخدام شفرات التيتانيوم الأمريكية لأكثر من 20 عامًا دون فشل. الآن يتم استخدام المزيد والمزيد من سبائك التيتانيوم في تصنيع شفرات التوربينات البخارية المتقدمة.
