سبيكة تيتانيوم ذات درجة حرارة عالية، تم تطويرها في الخمسينيات من القرن الماضي وهي سبيكة من سبائك التيتانيوم من النوع A تقريبًا، ودرجة حرارة ثباتها الحراري تصل إلى 450 درجة، ولا تكون السبيكة في درجات حرارة عالية فقط مع ثبات حراري جيد، وخصائص زحف عالية وخصائص تخميد ممتازة، ولكن أيضًا لديها أيضًا قوة شد عالية في درجات الحرارة العالية. البثق في درجة حرارة منطقة الطور a أو + P وفي قذف درجة حرارة منطقة الطور p مقارنة بتدفق المعدن أكثر اتساقًا. إن صعوبة الحصول على جودة سطحية عالية للمنتجات المبثوقة كبيرة. تأثير المعالجة الحرارية على التنظيم وخواص الزحف عند درجة الحرارة العالية لقضبان التيتانيوم وقضبان سبائك التيتانيوم، تحليل مقارن للخواص الميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة وخواص الزحف عند درجة حرارة عالية (425T) والخصائص التنظيمية لأنظمة المعالجة الحرارية المختلفة، لتوفير أساس نظري معين للإنتاج الضخم لهذه السبائك ونظام المعالجة الحرارية المرجعي.
تحتوي عملية المعالجة الحرارية لقضبان التيتانيوم وقضبان سبائك التيتانيوم على الأنواع الثلاثة التالية: 1. معالجة المحاليل الصلبة والشيخوخة: الغرض هو تحسين قوتها، ولا يمكن تقوية سبائك التيتانيوم وسبائك التيتانيوم المستقرة عن طريق المعالجة الحرارية، في الإنتاج من الصلب فقط. + سبائك التيتانيوم وتحتوي على كمية صغيرة من الطور من سبائك التيتانيوم القابلة للاستبدال ويمكن تقويتها بشكل أكبر عن طريق معالجة المحلول الصلب وشيخوخة السبائك. 2. التلدين لتخفيف الإجهاد: والغرض من ذلك هو إزالة أو تقليل الضغوط المتبقية الناتجة أثناء المعالجة. منع الهجوم الكيميائي وتقليل التشوه في بعض البيئات المسببة للتآكل.3. التلدين الكامل: الهدف هو الحصول على صلابة جيدة، وتحسين القدرة على التشغيل الآلي، وتسهيل إعادة العمل، وتحسين استقرار الحجم والتنظيم.
تم اختيارها تجريبيًا بواسطة ثلاثة أفران ذات استهلاك ذاتي لصهر سبائك التيتانيوم TA11، والتركيب الكيميائي الرئيسي يتماشى مع متطلبات المعيار الخاص، ودرجة حرارة انتقال الطور للسبائك عن طريق تزوير البليت إلى 35 مم، وفي النهاية في 250 مطحنة ملفوفة في قضبان تيتانيوم مقاس 21.5 مم، بنية مجهرية للقضبان من توزيع مصفوفة P غير المتجانسة للمرحلة الأولية. φ250 مطحنة هي مدينة باوجى، صناعة التيتانيوم Lihang شركة ذات مسؤولية محدودة 26MM التيتانيوم وسبائك إنتاج شريط سبائك التيتانيوم المهم. وإنتاج قضبان سبائك التيتانيوم من المعدات الهامة. الطاحونة عبارة عن مطحنة درفلة عرضية ذات خمسة حوامل، المدرجات الأولى والثانية والثالثة للطاحونة ثلاثية الأسطوانات، واستخدام طريقة التثبيت الجانبية الإسفينية المائلة التقليدية لتثبيت لفات الصدر، وبلاط خشب الصمغ للمحامل المنزلقة. يتم تحقيق هذا النوع من تعديل فجوة أسطوانة المطحنة عن طريق تثبيت الأسطوانة الوسطى وضبط موضع الأسطوانات العلوية والسفلية. يتم تثبيت اللفة المركزية عن طريق التحكم في مجلة اللفة المركزية والفجوة بين التحكم في الإسفين المائل للبلاط الخشبي. كلما كانت الفجوة أصغر، كلما تم إصلاح اللفة المركزية بشكل أفضل، كما أن خط التدحرج السفلي بتأثير قوة التدحرج الناتجة عن الجريان أصغر أيضًا. ومع ذلك، فإن نظام التحمل هذا في عملية درفلة قضبان التيتانيوم وسبائك التيتانيوم له العيوب الهيكلية التالية:
(1) في عملية الدرفلة، من أجل منع التآكل الحراري لهيكل بلاط الجلولام، هناك حاجة إلى صب ماء التبريد على تبريد وتشحيم بلاط الجلولام، وغالبًا ما يتم رش الماء البارد على سطح اللفة، مما يجعل درجة حرارة سطح البليت السقوط سريع جدًا، خاصة عند استحلاب سبائك التيتانيوم والتيتانيوم، بسبب الموصلية الحرارية الضعيفة لسبائك التيتانيوم والتيتانيوم، سيكون الفرق في درجة الحرارة داخل وخارج البليت أكبر، ولا يفضي إلى تشوه موحد للبليت، المتداول ولا يمكن ضمان الدقة؛
(2) مقاومة الاحتكاك لطريقة تثبيت جانب الإسفين المائل كبيرة، واستهلاك الطاقة أثناء التدحرج كبير أيضًا، حتى لو تم استخدام محرك بقدرة 630 كيلو وات، فغالبًا ما تحدث ظاهرة التعثر، مما يؤثر على الإنتاج.
(3) عندما يتم تغذية اللفات الوسطى والسفلية بشكل زائد، تستمر قوة المستحلب في التأثير على اللفات الوسطى، مما يجعل الجهاز المضاد للارتخاء للإسفين المائل يفشل بسرعة، ويتم تدمير الحالة المستقرة لتثبيت اللفات الوسطى؛
(4) يتغير نمط الثقب المعدل مع تدمير الحالة الثابتة الثابتة للفة المركزية، مما يؤثر على استقرار حجم قضبان التيتانيوم، ويؤثر في النهاية على جودة المنتج النهائي. من أجل تلبية شروط الإنتاج المستقر لقضبان التيتانيوم، تم تعديل الهيكل المحمل لمطحنة أقل φ250، وقضبان التيتانيوم وسبائك التيتانيوم ذات أبعاد مستقرة، وتحسين جودة السطح الخارجي وزيادة الإنتاجية. قضيب سبائك التيتانيوم بعد المعالجة الحرارية المزدوجة، بنيته المجهرية هي منظمة ثنائية النسق نموذجية، مع زيادة نفس درجة حرارة المحلول، ومعدل التبريد للنمو المتسارع لحبوبه، تم تحسين تنظيم حجم الحبوب. مع زيادة درجة حرارة المحلول الصلب، كلما زادت سرعة التبريد، كلما كان أداء زحف درجة الحرارة المرتفعة أفضل، وكلما زادت قوة درجة حرارة الغرفة، ولكن انخفضت اللدونة.
