تم استخدام المسبوكات التيتانيوم ، كمكونات مهمة في المجال الميكانيكي ، على نطاق واسع. بالمقارنة مع المسبوكات المعدنية التقليدية ، توفر المسبوكات التيتانيوم مزايا مثل الخفة والقوة ومقاومة التآكل. لديهم تطبيقات مهمة في مجال الطيران والفضاء والسيارات والمجالات الطبية. ومع ذلك ، فإن اختيار المواد واختبارها هي خطوات حاسمة عند استخدام مصبوبات التيتانيوم.
1. اختيار المواد لسباق التيتانيوم
1. اختيار سبيكة التيتانيوم: عند اختيار مواد صب التيتانيوم ، من الضروري اختيار سبيكة من التيتانيوم مختلفة بناءً على بيئة التطبيق المحددة. حاليًا ، هناك العديد من أنواع سبائك التيتانيوم ، مثل + ، و. من بينها ، يتم استخدام TA2 و TA6V و TC4 و TI-6242 بشكل شائع.
• سبيكة TA2 Titanium: تتميز بقدرة جيدة على المعالجة ، قابلية اللحام ، اللدونة العالية ، مقاومة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة ، مقاومة التآكل الدقيق ، ومقاومة البخار الساخن.
• سبيكة TA6V: سبيكة + التيتانيوم نموذجية ، فإنها توفر قوة عالية ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة التعب ، وتستخدم على نطاق واسع في حقول الطيران والفضاء. • سبيكة TC4: تكوين موحد نسبيًا بين سبائك + التيتانيوم ، فإنه يظهر خصائص ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للتآكل.
• سبيكة Ti -6242: سبيكة التيتانيوم من نوعها ذات القوة العالية ، والليونة العالية ، وخصائص التمدد الحراري الجيد ، يتم استخدامها على نطاق واسع في تصنيع الطيران.
2. متطلبات النقاء لسبائك التيتانيوم: تؤثر نقاء سبائك التيتانيوم بشكل كبير على الميكانيكية والفيزيائية ، وقابلية المعالجة. عادة ، يتوافق النقاء المطلوب مع محتوى شوائب إجمالي يقل عن 0.1 ٪.
3. تأثير متطلبات المنتج الأخرى: عند اختيار مواد صب التيتانيوم ، يجب أيضًا النظر في عوامل مثل متطلبات أداء المنتج ومتطلبات الاستخدام وعمليات الإنتاج الحالية واتجاهات التطوير.
تفتخر الشركة برائدة خطوط إنتاج معالجة التيتانيوم المحلي ، بما في ذلك:
خط إنتاج أنبوب التيتانيوم الدقيق الألماني (السعة الإنتاجية السنوية: 30،000 طن) ؛
الخط الياباني للتكنولوجيا التيتانيوم خط المتداول (أنحف إلى 6μm) ؛
خط قضيب التيتانيوم الآلي بالكامل.
لوحة التيتانيوم الذكية ومطحنة الانتهاء من الشريط.
يتيح نظام MES التحكم الرقمي وإدارة عملية الإنتاج بأكملها ، مما يحقق دقة أبعاد المنتج من ± 0.01μm.
بريد إلكتروني
