إن طلاءات PVD لسبائك التيتانيوم عبارة عن أغشية رقيقة يتم تشكيلها على أسطح سبائك التيتانيوم باستخدام الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD). تعمل هذه التقنية على تبخير سطح المادة المصدر (الصلبة أو السائلة) إلى ذرات أو جزيئات غازية، أو تأينها جزئيًا إلى أيونات تحت ظروف الفراغ. يتم بعد ذلك استخدام الغاز ذو الضغط المنخفض - لترسيب طبقة ذات خصائص وظيفية محددة على سطح الركيزة.
تستخدم سبائك التيتانيوم على نطاق واسع بسبب كثافتها المنخفضة وقوتها النوعية العالية ومقاومتها للتآكل وقابلية اللحام. ومع ذلك، فإن ضعف مقاومة التآكل، والقابلية للتآكل التأكسدي، وانخفاض صلابة السطح يحد من تطبيقها. يمكن لتقنية PVD تحسين هذه الخصائص بشكل كبير من خلال تشكيل طبقات ذات صلابة عالية ومقاومة تآكل عالية وخصائص زخرفية ملونة على أسطح سبائك التيتانيوم.
تشتمل عمليات طلاء PVD على التبخر الفراغي، والرش، والطلاء الأيوني، مع كون الطلاء الأيوني القوسي الفراغي والرش هو الأكثر شيوعًا. على سبيل المثال، يعمل الطلاء الأيوني القوسي الفراغي PVD لطلاءات TiAlN على سبائك التيتانيوم TC11 على تحسين خصائصها الوقائية بشكل فعال.
ومع ذلك، فإن طلاءات PVD على سبائك التيتانيوم تواجه أيضًا بعض التحديات. أولاً، تعتبر سبائك التيتانيوم حساسة للغاية للإجهاد-، مما يتطلب اهتمامًا خاصًا بتصميم العملية والتحكم فيها أثناء طلاء PVD. ثانيًا، بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ، يكمن التحدي المتمثل في طلاء PVD على سبائك التيتانيوم في المقام الأول في التقييم الشامل لكل من التجريد والإصلاح. علاوة على ذلك، يعد التنظيف قبل-المعالجة أمرًا ضروريًا لضمان جودة الطلاء والالتصاق.
تمتلك طلاءات PVD على سبائك التيتانيوم إمكانات واسعة للتطبيق، ليس فقط في تحسين الخواص الميكانيكية والتوافق الحيوي لسبائك التيتانيوم ولكن أيضًا في تعزيز جماليات المنتجات وطول عمرها.
مواد طلاء سبائك التيتانيوم الجديدة PVD
طلاء متعدد -طبقات (Cr/CrN) × 8: يتم ترسيب هذا الطلاء على سطح سبيكة Ti-6Al-4V باستخدام طريقة القوس الفراغي PVD. وله نفس السمك الإجمالي وعدد الطبقات، ولكنه يختلف في نسبة سمك طبقتي Cr وCrN.
مادة الأغشية الرقيقة الصلبة CrN: يتم استخدام هذه المادة في إدخالات CTC5240 الخاصة بشركة Ceratizit وتظهر مقاومة ممتازة للتآكل وعمر خدمة ممتاز.
مقاومة التآكل: ترتبط طبقات PVD بشكل أفضل بسطح قطعة العمل، مما يؤدي إلى صلابة أعلى ومقاومة ممتازة للتآكل والتآكل. تُظهر طلاءات CrN، على وجه الخصوص، مقاومة ممتازة للتآكل أثناء المعالجة الفعالة لسبائك التيتانيوم.
الالتصاق: تتميز طلاءات PVD بقدرة التصاق ممتازة ويمكن ثنيها بما يتجاوز 90 درجة دون تشقق أو تقشر.
مقاومة التآكل: لا تعمل الطلاءات PVD على تحسين مقاومة التآكل لسبائك التيتانيوم فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز مقاومتها للتآكل.
أداء التعب: تؤثر طلاءات PVD بشكل كبير على خصائص الكلال لركيزة سبائك التيتانيوم، مما يحسن أدائها أثناء كسر الكلال. صديقة للبيئة: ليس لعملية PVD أي تأثير سلبي على البيئة وتتوافق مع تطور التصنيع الأخضر الحديث.
مزايا وعيوب الطلاءات PVD لسبائك التيتانيوم
مقاومة التآكل والصلابة: تعمل طبقات PVD على تحسين صلابة الأسطح ومقاومتها للتآكل بشكل كبير، مما يجعلها أكثر مقاومة للخدوش والتآكل. علاوة على ذلك، تحافظ طبقات الطلاء PVD على لونها بشكل أفضل على مدار فترة طويلة من الاستخدام-كما أنها أكثر مقاومة للاهتراء-من الطلاءات المؤكسدة.
مقاومة التآكل: توفر طلاءات PVD مقاومة عالية للتآكل ومناسبة للاستخدام في العديد من التطبيقات الزخرفية.
لا يتقشر: على عكس الطلاء الكهربائي التقليدي، فإن طلاءات PVD لا تتقشر.
وتفتخر الشركة بخطوط إنتاج معالجة التيتانيوم المحلية الرائدة، بما في ذلك:
خط إنتاج أنابيب التيتانيوم الدقيقة المستوردة -الألماني (طاقة الإنتاج السنوية: 30000 طن)؛
خط لف رقائق التيتانيوم بتقنية -اليابانية (أنحف إلى 6 ميكرومتر)؛
خط البثق المستمر لقضبان التيتانيوم الآلي بالكامل؛
لوحة التيتانيوم الذكية وطاحونة تشطيب الشريط.
يتيح نظام MES التحكم الرقمي وإدارة عملية الإنتاج بأكملها، مما يحقق دقة أبعاد المنتج بمقدار ±0.01μm.
البريد الإلكتروني-.
